АЛМАЗНЫЕ СЕГМЕНТЫ

Пилы Флексы, сверла и коронки.

Самым существенным фактором в изготовлении качественных изделий из гранита и мрамора, а также придания им красоты и блеска, является алмазный инструмент. От его качества и технологических возможностей зависит быстрота и эффективность обработки камня. Поэтому наша фирма всегда уделяет большое внимание постоянному совершенствованию алмазного инструмента и технологии его применения.

  

При алмазной распиловке камня в системе станок - корпус пилы - алмазные сегменты - камень, наиболее консервативным являются алмазные сегменты. Если за последние 50 лет станки и корпуса пил претерпели существенные изменения, то алмазные сегменты и технология резания ими не изменились. Это связано с малой изученностью процесса вследствие труднодоступности зоны взаимодействия сегмента с камнем. Исследования показали, что только 5 - 8 % энергии расходуется на разрушение камня при алмазном резании, остальная часть энергии расходуется на трение продуктов разрушения (шлама ) в зоне взаимодействия. Уменьшение количества шлама в этой зоне позволяют существенно снизить работу трения и повысить эффективность резания.

Одним из основных путей снижения количества и плотности шлама под сегментом, является повышение эффективности удаления его дополнительными каналами в сегменте. Нами разработаны и запатентованы конструкция и технология изготовления сегментов с дополнительными каналами, что позволяет при тех же режимах в 2-3 раза снизить количество шлама под сегментом и энергоемкость резания. Это дает возможность при той же производительности снизить нагрузки на корпус пилы, станок, продлить срок их службы, а при необходимости увеличить производительность , не превышая допустимые нагрузки.

    

Нами разработаны критерии эффективности и установлена общая закономерность процесса резания камня. На основе этой закономерности созданы пятибальная классификация категорийности гранитов Украины по степени их пилимости и таблицы гарантированной стойкости пил при рекомендованных режимах распиловки. Эти рекомендации разработаны для многопильных станков, станков больших диаметров (o2700 - 3500 мм.) и однопильных станков. Нами оптимизированы параметры алмазных сегментов для резания гранитов различной твердости и абразивности путем подбора совместимости взаимодействующих пар алмаз-порода, матрица-шлам. Все это позволяет нашим клиентам грамотно с высокой эффективностью производить распиловку самых твердых и абразивных гранитов Украинского кристаллического щита и минимизировать расход алмазного инструмента.

Мы выпускаем следующие типы сегментов по назначению:

• для мрамора
• для железобетона
• для гранита

Примеры конструкции сегментов и таблицы по режимам и стойкости приведены ниже.
Рекомендации по режимам резания для пил O3500, 3000, 2700 мм

Режимы резания Категории гранитов 1 2 3 4 5 Окружная скорость, м/с 35-30 25-30 22-25 20-22 18-20 Скорость резания, см2/мин 300 240 210 160 140 Углубка, см 1,0 0,8 0,6 0,4 0,35 Скорость подачи см/мин 300 300 350 400 400

Увеличение скорости резания пропорционально уменьшает стойкость инструмента.

С целью исключения заполирования сегментов необходимо чередование при распиловке блоков 3-5 и 1-2 категорий. При отсутствии такой возможности при распиловке блоков 3-5 категорий необходимо периодически производить заточку пилы на максимальной скорости подачи и углубке 1-2 мм.

Таблица гарантированной стойкости пил (м2) (при исправном оборудовании и соблюдении рекомендаций по режимам резания). Размеры сегментов 12,5х11х30х30

Диаметр пилы Категории гранитов 1 2 3 4 5 Ø3500 (сегм. 180 шт) 1400 1200 1000 700 600 Ø3000 (сегм. 160 шт) 1200 1000 900 600 500 Ø2700 (сегм. 140 шт) 1000 870 750 500 430